Hastighed, enkelhed og fleksibilitet er årsagerne til, at elektrosvejsning har etableret sig som en populær og effektiv svejsemetode til PE-rør i vand- og gassektoren. På trods af dette risikerer installatører, der ikke er tilstrækkeligt uddannet eller ikke følger den enkle, men nødvendige forberedelsesproces, at der er fejl på rørforbindelserne. Eksperter fra GF Piping Systems i Australien og Danmark deler deres mange erfaringer fra årtiers samarbejde med forsyningsselskaber og installatører, og fortæller, hvordan man maksimerer fordelene ved elektrosvejsning med korrekt uddannelse
Dette er 5. artikel i serien “Bag Om”, og har været bragt i HVAC Magasinet nr. 5, 2025. Den kan læses uden illustrationer herunder (læs originalartiklen her)
Af Martin Reisacher og Torben Schulz, GF Piping Systems
Som area sales manager for GF Piping Systems i Danmark er Kim Rantzau ofte nysgerrig, når han kommer forbi byggepladser, der involverer plastrør. Det han ser, når installatører arbejder med elektrosvejsefittings, overrasker ham dog nogle gange.
– Fra at bruge sandpapir til at bearbejde røroverfladerne, til ikke at justere rør korrekt før svejsning, samt en del andre klassiske fejl, har jeg set mange gange. Det er ret problematisk, da forberedelsesfasen er afgørende for at sikre en høj kvalitet og langtidsholdbare svejsninger, forklarer han.
Ved elektrosvejsning skubbes to PE-rør ind i en elektrosvejsemuffe/fitting. Inde i muffen opvarmes kobbertråde af den tilkoblede elektrosvejsemaskine, så materialet i fittingen og røret smelter kontrolleret sammen på grund af trykopbygning. Dette er en proces, der er designet til at være enkel og nem at gennemføre, især med moderne svejsemaskiner, der bruger stregkodescannere til automatisk at vælge de korrekte svejseparametre.
– Djævlen ligger i detaljerne, tilføjer Kim Rantzau.
– For at svejsningen skal holde, skal installatørerne sikre, at svejsezonen er stress- og forureningsfri, og derfor er forberedelse og justering så vigtig.
Efter at have skåret rørene for at opnå den ønskede længde, involverer et af de afgørende trin at skrabe det øverste lag af røret med en rotationsskraber for at fjerne oxidlaget og derefter rense svejsezonen med specialrengøringsmiddel til PE. Men ifølge Kim Rantzau følges disse trin ofte ikke nøje nok.
– Nogle af vores kunder fortæller mig, at de med succes har brugt en håndskraber de sidste 10 år. Når jeg tager vores rotationsskraber frem, som er specielt designet til vores elektrosvejsesystem, tror de ikke i første omgang på mig, når jeg fortæller, at jeg kan udføre arbejdet både hurtigere og bedre.
Fordelen ved rotationsskrabning er en konstant ensartet kvalitet. I forbindelse med elektrosvejsefittings er det nødvendigt at skrabe røroverfladen og fjerne ≥0,2 mm af godstykkelsen for med sikkerhed at fjerne oxidlaget, der skabes af miljøpåvirkninger såsom ilt og UV-stråling. På grund af dette er det ikke tilstrækkeligt præcist at bruge håndskrabere eller endda sandpapir.
– Derudover fremskynder brugen af et specialværktøj, som for eksempel rotationsskraberen, faktisk processen, da det er meget mindre fysisk krævende og kræver færre ressourcer – især ved større dimensioner som DN100.
Defekte rørforbindelser forårsager nedetider
I tilfælde hvor rørforbindelser svigter, analyserer GF Piping Systems ofte elektrosvejsefittings i sit hovedkvarter i Schaffhausen, Schweiz.
Det eksperterne finder, er ofte utvetydigt, ifølge Kim Rantzau.
– Typisk kan vi se en ændring i materialet, som bekræfter, at der var nok varme og en jævn varmefordeling under svejsningen, og at fittingen derfor ikke er defekt. Samtidig viser de tydelige tegn på forurening.
Defekte rørforbindelser forårsager nedetider og ekstraomkostninger, men de kan også være farlige, især når de opstår i tryksatte rørsystemer.
– Det kan være ret frustrerende, fordi elektrosvejsning har været så vellykket i vand- og gasapplikationer rundt om i verden og giver mange fordele for installatører.
Hvordan opstår fejlene?
Men hvordan opstår disse spørgsmål i første omgang? Thomas Waldeier, utility product manager hos GF Piping Systems’ australske salgsselskab, forklarer, at der er flere faktorer:
– I sjældne tilfælde er der dårlige aktører, der simpelthen ignorerer svejseretningslinjerne, hvilket har ført til øget kontrol fra myndighederne i Australien. De fleste problemer er dog resultatet af manglende bevidsthed.
På grund af elektrosvejsningens enkle og nemme karakter sælger grossister ofte muffer og fittings som en simpel vare. Det er først, efter at installatørerne har købt fittings og lejet en elektrosvejsemaskine, at GF Piping Systems modtager et opkald. Især mindre virksomheder har brug for yderligere hjælp. Først tænker de, at det er plast, så det kan ikke være så svært, men til sidst stiller de os spørgsmål om, hvilke typer servietter der skal bruges, eller om håndskrabning er nødvendigt etc.
Støtte til installatører
GF Piping Systems har dog ikke ignoreret udfordringerne.
– Det er klart for os, at produktspecifik uddannelse er uundværlig for at støtte installatører, understreger Kim Rantzau.
Men det er ikke altid let for en virksomhed, der opererer globalt.
– I Danmark skal man have et certifikat for at svejse tryksatte stålrør. For PE-rør og elektrosvejsning er der ingen ensartet standard. Nogle installatører har ikke engang et elektrosvejsecertifikat.
Ifølge Kim Rantzau styrkes denne mangel på en standard af, at nogle rørproducenter hævder, at deres rør ikke behøver at blive skrabet før svejsning. For at forbedre situationen har GF Piping Systems i Danmark arbejdet tæt sammen med kunderne for at støtte dem, hvis de har brug for det. I Australien tilbyder virksomheden også træning, enten på sine faciliteter eller på stedet, og giver en detaljeret tjekliste for installationen.
Standarder sikrer kvaliteten
Eksisterende uddannelsesstandarder, såsom den europæiske EN13067:2020, indeholder detaljerede retningslinjer for installationsmetoder for specifikke systemer eller materialer. Disse standarder sikrer ensartethed og kvalitet på tværs af installationer.
I DACH-regionen skal fagfolk dog gennemgå yderligere uddannelse for at opfylde disse strenge krav, hvilket afspejler de høje standarder, der forventes i disse lande. På trods af disse regler og uddannelseskrav kan den faktiske håndhævelse og inspektion af installationer for at sikre, at de opfylder standarderne, være utilstrækkelig.
Dette er især tydeligt i gassektoren, hvor kontinuerlig sporbarhed resulterer i højere proceskvalitet sammenlignet med drikkevandsinstallationer. Dette indikerer, at på trods af klare retningslinjer og uddannede fagfolk opfylder kvalitetskontrollen under og efter installationen ikke altid de højeste standarder.
Derfor udvikler GF Piping Systems i øjeblikket et globalt teknisk træningsprogram, der sigter mod at standardisere træningsprogrammer på tværs af alle 28 træningscentre. Denne globale tekniske uddannelse er beregnet til professionelle installatører, der sikrer, at de holder sig informeret om de nyeste samlingsteknologier og installationsmetoder, som Kim Rantzau forklarer:
– På mange måder har branchen endnu ikke erkendt, at installatører, der arbejder med plastrør, kræver et differentieret sæt færdigheder. Vi oplever derfor en stigende efterspørgsel fra kunderne efter, at deres montører skal uddannes af os. Ved at skabe en global kvalitetsstandard er vi overbeviste om, at vi kan styrke disse installatører og sikre en hurtig installation med minimal vedligeholdelse.
For bedre vidensdeling vil GF’s Global Academy også have en digital platform designet til nemt at overføre og dele viden, hvilket åbner træningsprogrammet for flere mennesker.
Korrekt træning
Head of global sales support Lasse Kouva deler nogle detaljer:
– Vi ser en stigende efterspørgsel fra kunderne efter, at deres installatører skal uddannes af os. Med vores avancerede maskiner og produkter sikrer vi korrekt træning og hurtig installation med minimal vedligeholdelse. I erkendelse af det presserende behov for kvalificeret uddannelse tilbyder vi certificerede kurser for fagfolk for at sikre korrekt installation. Disse certifikater understøttes af GF Piping Systems og den schweiziske sammenslutning af plastrør og rørledningskomponenter (VKR) i mange lande. I andre lande med eksisterende officielle statslige regler for svejsning sikrer vi, at vores uddannelse overholder internationale standarder.
Kim Rantzau er også overbevist om, at det er den rigtige tilgang: – Selvom vi ikke kan tilbyde officielle svejsecertifikater, vil vores platform give os mulighed for at uddanne installatører i vores produkter og installationsmetoder med et virksomhedsspecifikt certifikat. Næste gang vi ser installatører anvende sandpapir eller modtager opkald om, hvordan man bruger svejsemaskinen, vil vi være i stand til at levere en løsning i form af det globale tekniske træningsprogram.
